ماتورلۇق ئىشلەپچىقىرىش كەسپى لاياقەتلىك تەمىنلىگۈچىلەرنى قانداق تاللايدۇ؟

سۈپەت دائىم تىلغا ئېلىنىدۇ ۋە دائىم ئۇششاق-چۈششەك سۆز دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ھەتتا مودا سۆز سۈپىتىدە ئىشلىتىلگەن تەقدىردىمۇ ، نۇرغۇنلىغان ئىنژېنېرلار ۋەزىيەتكە كىرىشتىن بۇرۇن بۇ پىكىرنى يولدىن تاشلايدۇ.ھەر بىر شىركەت بۇ سۆزنى ئىشلىتىشنى خالايدۇ ، ئەمما قانچىسى ئىشلىتىشنى خالايدۇ؟سۈپەت بىر خىل پوزىتسىيە ۋە تۇرمۇش ئۇسۇلى.سۈپەتنى دېيىش ئاسان ، ئەمما بۇ ئەھۋالدا ئۇ لايىھىلەشنىڭ ھەر بىر باسقۇچىدا تەسۋىرلەپ بېرەلەيدىغان نەرسە.سۈپەت ، ئالدى بىلەن ، يۇقىرىدىن تۆۋەنگە ئەستايىدىل مۇئامىلە قىلىش كېرەك.لاياقەتلىك ماتورلۇق مەھسۇلاتلار دىققەتنى تەلەپ قىلىدۇ: سۈپەت ، يەتكۈزۈش ۋە تەننەرخ (لايىھىلەش ھالىتىدە) ، ئەگەر تەننەرخنى ئاساس قىلسىڭىز ، ئارتۇقچە قۇرۇلۇش قىلماي خېرىدارلارنى ئەڭ سۈپەتلىك مەھسۇلات بىلەن تەمىنلىيەلەيسىز.دېمەك ، ئىشلەپچىقىرىش ۋە يەتكۈزۈش ئاسان بولغان ئاددىي ھەل قىلىش چارىسى بار.بارلىق پارچىلار بىرلەشتۈرۈلۈشى كېرەك ، ماتور بىلەن تەمىنلىگۈچى چوقۇم ئىشلەتكۈچىنىڭ لايىھىلىنىشىدىكى مەقسەت ۋە مۇددىئاسىنى چۈشىنىشى كېرەك.

 

微 信 图片 _20220802173009

 

ماتور بىلەن تەمىنلىگۈچىلەرنىڭ ئىچكى سۈپىتىنى كونترول قىلىش سىستېمىسى كۆپىنچە 4.5 سىگما ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ ، 6 سىگما خېرىدارلارنىڭ مەھسۇلاتلىرىدىن باشتىن كەچۈرگەنلىرىنى قانائەتلىنەرلىك ئۇسۇل ئەمەس.پەقەت قاتتىق سۈپەت كونترول قىلغاندىلا ، ئۇلار مەھسۇلاتنى لايىھىلەش ئۈچۈنلا ئەمەس ، بەلكى ئېھتىياجغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ.بۇ سىستېما ئارقىلىق ئىشلەتكۈچى «ماتورنىڭ ئۆمرىدىكى كونكرېت تەلەپلەرگە ئىزچىل ۋە ئىشەنچلىك ماس كېلىدىغان ماتور» غا ئېرىشىدۇ.بۇ نىشان يۇقىرى ھەجىملىك ​​ئىشلەپچىقىرىشتا ئىنتايىن مۇھىم ، مەھسۇلاتتىكى كەمتۈكلۈك سەۋەبىدىن پۈتكۈل قۇراشتۇرۇش لىنىيىسى ئاسانلا توختاپ قالىدۇ.شىركەتنىڭ پەلەمپەيسىمان ماتورنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئۇلار زاپچاس سۈپىتى ، لايىھىلەش سۈپىتى ۋە ئىشلەپچىقىرىش سۈپىتىدىن ئىبارەت ئۈچ مۇھىم ساھەگە ئەھمىيەت بېرىدۇ.

 

微 信 图片 _20220802173012

 

تەمىنلىگۈچىلەرنى تاللاش ماتورلۇق ئىشلەپچىقىرىش سانائىتى ۋە ياساش ئىستراتېگىيىسىنىڭ مەۋجۇت بولۇپ تۇرۇشى ۋە تەرەققىي قىلىشىدا مۇھىم رول ئوينايدۇ ، شۇنداقلا تەمىنلەش زەنجىرىنى باشقۇرۇشنىڭ مۇھىم بىر قىسمى.زاپچاس سۈپىتىنى ئويلاشقاندا ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى بىر نەچچە تارماق قۇراشتۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: ستاتور ، ئايلانما ، ئوق ، ئوقيا ، ئاخىرقى دوپپا ، ئايلانما ، قوغۇشۇن ، ئۇلىغۇچ قاتارلىقلار.شۇنداقلا ، ھەر بىر تارماق قۇراشتۇرۇشنى سىم ، ئىزولياتور ، ئۆي ۋە تامغا ، ئۇلىغۇچ قاتارلىق تارماق قۇراشتۇرۇشقا بۆلۈشكە بولىدۇ ، بىز ھەر بىر زاپچاسنىڭ سۈپىتىنىڭ تۆۋەندىن يۇقىرىغا ، ھەر بىر زاپچاسنىڭ سۈپىتىنىڭ مۇھىملىقىنى ئوتتۇرىغا قويغىنىمىزدا ھېچكىم ھەيران قالمايدۇ. ھەممىسى ئەڭ سۈپەتلىك بولۇپ ، ئاخىرقى مەھسۇلات ئۆتۈپ كېتىدۇ.

 

ماتورغا نىسبەتەن ، ئايلانما ، تۇراقلىق ۋە ئاخىرقى دوپپىنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقى ۋە قويۇقلۇقى ئالاھىدە مۇھىم بولۇپ ، ئىتتىرىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش بىلەن بىللە ، ستور ۋە ئايلانما چىشنىڭ ئۇدۇلىدىكى ئېقىش يولىنى چوڭايتىدۇ.بۇنىڭ ئۈچۈن روتور بىلەن ستاتور ئوتتۇرىسىدىكى ھاۋا پەرقى ياكى پەرقى چوقۇم ئەڭ تۆۋەن بولۇشى كېرەك.ھاۋا پەرقى قانچە كىچىك بولسا ، زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلىش خاتالىق بوشلۇقى شۇنچە كىچىك بولىدۇ.بۇنى چۈشىنىش ئاساندەك قىلىدۇ ، ئەمما ئەگەر ياكى ھەر ئىككى زاپچاسنىڭ قويۇقلۇقى ياخشى بولمىسا ، ھاۋا پەرقىنىڭ تەكشى بولماسلىقى نەتىجىنىڭ ماس كەلمەسلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.ئەڭ ناچار ئەھۋالدا ، ئەگەر ئالاقىلىشىش يۈز بەرسە ، ماتور كارغا كەلمەيدۇ.

 

روتور ئىنېرتسىيەسى پەلەمپەيسىمان ماتورنىڭ ئومۇمىي ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.تۆۋەن ئىنېرتسىيىلىك ئايلانما تېز سۈرئەتلىك ئىنكاس قايتۇرالايدۇ ۋە ئىشلەتكۈچىلەرنى تېخىمۇ يۇقىرى سۈرئەت ۋە تېخىمۇ يۇقىرى ھەرىكەتچان بۇرۇلۇش مومېنتى بىلەن تەمىنلەيدۇ.مۇۋاپىق بولغان دوپپا لايىھىسى چوڭ روتورغا قىستۇرۇلغان ئەڭ چوڭ ئىچكى ھەجىمگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.ئاخىرقى دوپپا روتورنىڭ توغرا توغرىلىنىشىغا مەسئۇل.ماسلاشماسلىق ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتىگە چوڭ تەسىر كۆرسىتىدۇ ، روتورنىڭ ماسلاشماسلىقى ھاۋا پەرقىنىڭ تەكشى بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، قالايمىقان ئىقتىدارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

 

微 信 图片 _20220802173015

 

بۇ ماس كەلمەيدىغان مەركەزلىشىش روتور بىلەن ستاتور ئوتتۇرىسىدىكى ھاۋا پەرقىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ئاشۇرۇش ئارقىلىق ئۇلارنىڭ ئالاقىلىشىش ئېھتىماللىقىنى تۆۋەنلىتىش ئارقىلىق تولۇقلىنىدۇ.بۇ پەقەت خاتالىقنى تۈگىتىش ئۈچۈنلا كۈچكە ئىگە.بۇ خىل ئۇسۇل پەلەمپەيسىمان ماتورنىڭ ئىقتىدارىغا ئېغىر توسالغۇ بولىدۇ ، زاپچاسلارنىڭ ئۆزگىرىشى قانچە چوڭ بولسا ، ئىقتىدار شۇنچە ماسلاشمايدۇ.كىچىككىنە ئۆزگىرىشلەرمۇ ئىنېرتسىيە ، قارشىلىق ، ئىندۇكسىيە ، ھەرىكەتچان بۇرۇلۇش مومېنتى ۋە رېزونانىس (كېرەكسىز تەۋرىنىش) گە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ.ماتورنىڭ لايىھىلىنىشى ماتورنىڭ ئىقتىدارىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزۈشنىڭ ئاچقۇچى ، روتور چوقۇم يېتەرلىك ماگنىت يۈزىنى نامايەن قىلىشى ، ئىمكانقەدەر يېنىك ھالەتتە تۇرۇشى كېرەك.

 

ستېراتورنى لايىھىلەشنىڭ ئاخىرقى نىشانىغا ئاساسەن تەڭشىگىلى بولىدۇ: يۇقىرى ئېنىقلىق ، سىلىقلىق ياكى يۇقىرى بۇرۇلۇش مومېنتى ، قۇتۇپنىڭ لايىھىلىنىشى تۇراقلىق قۇتۇپلار ئارىسىدا قانچىلىك ئەگمە ماتېرىيالنىڭ ماس كېلىدىغانلىقىنى بەلگىلەيدۇ.شۇنداقلا ، قۇتۇپ سانى ئادەتتە 8 ، 12 ياكى 16 ماتورنىڭ توغرىلىقى ۋە بۇرۇلۇش مومېنتى بىلەن مۇناسىۋەتلىك.ئوق چوقۇم كۈچلۈك بولۇشى كېرەك ، ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ئۆزگىرىش ۋە بۇزۇلماي قايتا-قايتا بۇرۇلۇش مومېنتى ۋە ئوق كۈچىگە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ.ئوخشاشلا ، توشۇش چوقۇم ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئۆمرىگە ماس كېلىشى كېرەك.ماتورلۇق ھاياتنى بەلگىلەيدىغان زاپچاس بولۇش سۈپىتى بىلەن ، بويۇن ئومۇرتقىلىرى ئەڭ كۆپ كىيىمنى ھېس قىلىدۇ.

 

微 信 图片 _20220802173018

 

باشقا ھالقىلىق زاپچاسلار ئاخىرقى قالپاقنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇلار تىرەكنى جايىدا تۇتۇپ ، ستاتور بىلەن روتورنىڭ مۇۋاپىق ماسلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.پەلەمپەينىڭ ئۆزىمۇ ئەڭ يۇقىرى سۈپەتلىك بولۇشى ، پەلەمپەيسىمان ماتورنىڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشىگە كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك.ھەر بىر قۇتۇپ ماھىيەتتە ئېلېكتر ماگنىت بولۇپ ، ئۇ ئەڭ يۇقىرى دەرىجىدىكى سىم ئارقىلىق ھەر بىر قۇتۇپنىڭ ئۇدا ئايلىنىشىنى تەلەپ قىلىدۇ.سىم دىئامېتىرىنىڭ ئۆزگىرىشى ھەر بىر قۇتۇپنىڭ ئەگرى-بۈگرى تۇراقلىقلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ تولغىنىش مومېنتىنىڭ ئېنىق بولماسلىقى ، رېزونانىس ياكى تەۋرىنىشنىڭ كۈچىيىشىنى ۋە ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئېنىقلىق دەرىجىسىنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

 

خۇلاسە

ئەلا سۈپەتلىك ۋە تەڭ پايدا ئالىدىغان تەمىنلىگۈچىلەرنى قانداق تاللاش ئەتراپلىق باھالاش ئۇسۇلى ۋە ئەلالاشتۇرۇلغان ستاتىستىكىلىق تەھلىل قوراللىرىنى تەلەپ قىلىپ ، تەمىنلىگۈچىلەرنىڭ ئىقتىدار باشقۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرۈپ ، ماتورلۇق كەسپىنىڭ تەرەققىياتىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ.ماتورنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ھەر بىر ماتور توشۇشتىن بۇرۇن سىناق قىلىنىپ ، تەلەپ قىلىنغان ئېلېكتر ئۆلچىمى (قارشىلىق ، ئىندۇكسىيە ، ئېقىش ئېقىمى) ، بۇرۇلۇش مومېنتى (بۇرۇلۇش مومېنتى) ۋە مېخانىكىلىق ئۆلچەم (ئالدى ئوقنى ئۇزارتىش ۋە بەدەن ئۇزۇنلۇقى) قاتارلىقلارغا ماس كېلىدۇ. ئالاھىدە ئىقتىدارلىرى.


يوللانغان ۋاقتى: 8-ئاۋغۇستتىن 20-ئاۋغۇستقىچە