ماتور زاۋۇتتىن چىقىشتىن بۇرۇن زادى نېمە «تەجرىبە» قىلغان؟ئاچقۇچلۇق 6 نۇقتا سىزگە يۇقىرى سۈپەتلىك ماتور تاللىشىڭىزنى ئۆگىتىدۇ!

ئادەتتىكى ماشىنا مەھسۇلاتلىرى بىلەن سېلىشتۇرغاندا ، ماتورنىڭ مېخانىكىلىق قۇرۇلمىسى ئوخشاش ، قۇيۇش ، ياساش ، پىششىقلاپ ئىشلەش ، تامغا بېسىش ۋە قۇراشتۇرۇش جەريانى ئوخشاش.

ئەمما پەرقى تېخىمۇ ئېنىق.موتور بارئالاھىدە ئۆتكۈزگۈچ ، ماگنىتلىق ۋە ئىزولياتورلۇق قۇرۇلما، ۋە ئۆزگىچەتۆمۈر يادرولۇق مۇشتلاش ، ئەگمە ياساش ، چىلاش ۋە سۇلياۋ پېچەتلەش قاتارلىق جەريانلار ،ئادەتتىكى مەھسۇلاتلاردا كەم ئۇچرايدۇ.

ماتورنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئاساسلىقى تۆۋەندىكىدەك ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە:

• نۇرغۇن خىزمەتلەر بار ، بۇ جەريان كەڭ دائىرىگە چېتىلىدۇ
• بۇ يەردە نۇرغۇن ئۆلچەمسىز ئۈسكۈنىلەر ۋە ئۆلچەمسىز قوراللار بار ،
• ياساش ماتېرىياللىرىنىڭ نۇرغۇن تۈرلىرى بار.
• يۇقىرى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىق تەلىپى
• قول ئەمگىكىنىڭ مىقدارى كۆپ.

ئەگەر ئوقيا شەكلى رەتلىك بولمىسا ، ئۇ قىستۇرۇلغان پۇلنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ ، توپا بەك چوڭ ، تۆمۈر يادرونىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقى ۋە چىڭلىقى ماگنىت ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە يوقىلىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

شۇڭلاشقا ، مۇشتلاش قەغىزى ۋە تۆمۈر مېغىزىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ماتورلۇق مەھسۇلاتلارنىڭ سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشنىڭ مۇھىم بىر قىسمى.

مۇشتلاشنىڭ سۈپىتى سۈپەت بىلەن مۇناسىۋەتلىكمۇشتلاش ئۆلۈش ، قۇرۇلما ، مۇشتلاش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئېنىقلىقى ، مۇشتلاش جەريانى ، مۇشتلاش ماتېرىيالىنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە مۇشتلاش تاختىسىنىڭ شەكلى ۋە چوڭ-كىچىكلىكى.

چوڭلۇقىنىڭ توغرىلىقى

ئۆلۈش نۇقتىسىدىن قارىغاندا ، مۇۋاپىق تازىلاش ۋە ئۆلۈش ياساشنىڭ توغرىلىقى زۆرۈر شارائىت بولۇپ ، مۇشتلاشنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

قوش مۇشت ئىشلەتكەندە ، خىزمەت قىسمىنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقى ئاساسلىقى مۇشتنىڭ ئىشلەپچىقىرىش توغرىلىقى تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ ، مۇشتنىڭ خىزمەت ھالىتى بىلەن مۇناسىۋىتى يوق.

تېخنىكىلىق شارائىتقا ئاساسەن ،تۇراقلىق چىشنىڭ توغرىلىق پەرقى 0.12 مىللىمېتىردىن ئېشىپ كەتمەيدۇ ، يەككە چىشنىڭ يول قويغىلى بولىدىغان پەرقى 0.20mm.

كاشىلا

بۇرنىنى تۈپتىن ئازايتىش ئۈچۈن ، قېلىپ ياساش جەريانىدا مۇشت بىلەن ئۆلۈش ئوتتۇرىسىدىكى پەرقنى قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك

ئۆلۈكنى ئورناتقاندا ، ھەر تەرەپتىكى تازىلاشنىڭ بىردەك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ، مۇشتلاش جەريانىدا ئۆلۈشنىڭ نورمال مەشغۇلاتىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.كاۋاكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى دائىم تەكشۈرۈپ ، كېسىش گىرۋىكىنى ۋاقتىدا ئۆتكۈرلەشتۈرۈش كېرەك

بۆرەك يادرو ئوتتۇرىسىدا قىسقا توك يولىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، تۆمۈرنىڭ يوقىلىشى ۋە تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.بېسىش ئۆلچىمىگە يېتىش ئۈچۈن تۆمۈر يادرونى قاتتىق كونترول قىلىڭ.بورنىڭ مەۋجۇتلۇقى سەۋەبىدىن ،مۇشتلاشنىڭ سانى ئازىيىپ ، ھاياجانلىنىش ئېقىمىنىڭ ئېشىشىنى ۋە ئۈنۈمنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ئەگەر ئايلانما ئوق تۆشۈكىدىكى تۆشۈك بەك چوڭ بولسا ، تۆشۈكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ياكى تۇخۇمداننىڭ كىچىكلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن ، بۇنىڭ بىلەن تۆمۈر يادرونى ئوقنىڭ ئۈستىگە بېسىش تەسكە توختايدۇ.بۆرە بەلگىلەنگەن چەكتىن ئېشىپ كەتسە ، قېلىپنى ۋاقتىدا رېمونت قىلىش كېرەك.

تولۇق ۋە ناپاك

ئەگەر مۇشتلاش قەغىزىنىڭ ئىزولياتسىيىلىك داۋالاش ئۇسۇلى ياخشى بولمىسا ياكى باشقۇرۇش ياخشى بولمىسا ، باسقاندىن كېيىن ئىزولياتور قەۋىتى بۇزۇلۇپ كېتىدۇ ، شۇڭا تۆمۈر يادروسى ئوتتۇراھال بولۇپ ، شال ئېقىمى يوقىلىدۇ.

تۆمۈر يادرو بېسىشنىڭ سۈپەت مەسىلىسى

ئۇنىڭدىن باشقا ، تۆمۈر يادرونىڭ ئۈنۈملۈك ئۇزۇنلۇقىكۆپىيىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن ئېقىش رېئاكسىيە كوئېففىتسېنتى ئاشىدۇ ، ماتورنىڭ ئېقىش رېئاكسىيەسى ئاشىدۇ.

تۇراقلىق يادرولۇق بۇلاقنىڭ چىشلىرى رۇخسەت قىلىنغان قىممەتتىن كۆپ ئېچىلىدۇ

تۇراقلىق يادرونىڭ ئېغىرلىقى يېتەرلىك ئەمەس

يادرولۇق ئېغىرلىقنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقىدىكى سەۋەب:

• ستاتورنىڭ مۇشتلاش ئېغىزى بەك چوڭ.
• كرېمنىي پولات تاختاينىڭ قېلىنلىقى تەكشى ئەمەس.
• مۇشتلاش پارچىسى داتلىشىپ كەتكەن ياكى توپا بىلەن بويالغان
• بېسىلغاندا ، سۇ بېسىمى بېسىمىنىڭ ماي ئېقىشى ياكى باشقا سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن بېسىم يېتەرلىك ئەمەس.سىتاستىكا يادروسى تەكشى ئەمەس

تەكشى بولمىغان ئىچكى چەمبىرەك

ئۆڭكۈر تام تاملىرى تەكشى ئەمەس

تۇراقلىق يادرونىڭ تەكشى بولماسلىقىدىكى سەۋەب:

• مۇشتلاش پارچىلىرى تەرتىپ بويىچە بېسىلمايدۇ.
• مۇشتلاش بەك چوڭ.
• ياسىمىچىلىق ياكى ئۇپراش سەۋەبىدىن ناچار تاياقلار كىچىكلەيدۇ.
• سىتاستىكا يادروسىنىڭ ئىچكى چەمبىرىكىنىڭ ئۇپرىشى سەۋەبىدىن يورۇتۇش قورالىنىڭ ئىچكى چەمبىرىكىنى چىڭىتقىلى بولمايدۇ
• ستاتورنىڭ مۇشتلاش ئورنى رەتلىك ئەمەس.

سىتاستىكىلىق تۆمۈر يادروسى تەكشى ئەمەس بولۇپ ، ماتورنىڭ سۈپىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ.تۇراقلىق تۆمۈر يادرونىڭ ئۇۋۇلۇپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، تۆۋەندىكى تەدبىرلەرنى قوللىنىش كېرەك:

• ئۆلۈش ئىشلەپچىقىرىش ئېنىقلىقىنى ياخشىلاش
• يەككە ماشىنىنى ئاپتوماتلاشتۇرۇشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇڭ ، بۇنداق بولغاندا مۇشتلاش تەرتىپى تەرتىپلىك تىزىلىدۇ ، تەرتىپ بويىچە تەرتىپ بويىچە بېسىلىدۇ.
• تۇراقلىق يادرونىڭ بېسىش جەريانىدا ئىشلەپچىقىرىلغان قېلىپ ، يۇمىلاق تاياقچە ۋە باشقا جەريان ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىق جەريان ئۈسكۈنىلىرىنىڭ قوللىنىلىشىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ
• مۇشتلاش ۋە بېسىش جەريانىدا ھەر بىر جەرياننىڭ سۈپىتىنى تەكشۈرۈشنى كۈچەيتىش.

قۇيۇلغان ئاليۇمىن روتورنىڭ سۈپىتى ماس قەدەمسىز ماتورنىڭ تېخنىكا ۋە ئىقتىسادىي كۆرسەتكۈچلىرى ۋە مەشغۇلات ئۈنۈمىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.قۇيۇلغان ئاليۇمىن روتورنىڭ سۈپىتىنى تەتقىق قىلغاندا ، روتورنىڭ قۇيۇش كەمچىلىكىنى تەھلىل قىلىپلا قالماي ، يەنەماتورنىڭ ئۈنۈمى ۋە قۇۋۋەت ئامىلىغا قۇيۇلغان ئاليۇمىن روتورنىڭ سۈپىتىنى چۈشىنىش.ئىگىلىك تىكلەش ۋە ئىجرا قىلىش ئۈنۈمىنىڭ تەسىرى.

ئاليۇمىن قۇيۇش ئۇسۇلى بىلەن ئايلىنىش سۈپىتىنىڭ مۇناسىۋىتى

چۈنكى ئۆلۈش جەريانىدىكى كۈچلۈك بېسىم قەپەس تاياقچىسى ۋە تۆمۈر يادرونىڭ ئالاقىسىنى ئىنتايىن قويۇقلاشتۇرىدۇ ، ھەتتا ئاليۇمىن سۇمۇ لامپا ئارىسىغا قىسىلىپ قالىدۇ ، يان تەرەپتىكى توك كۆپىيىدۇ ، بۇ ماتورنىڭ قوشۇمچە زىيىنىنى زور دەرىجىدە ئاشۇرۇۋېتىدۇ.

ئۇنىڭدىن باشقا ، ئۆلۈش سۈرئىتىنىڭ تېزلىكى ۋە يۇقىرى بېسىم سەۋەبىدىن ، ئۆڭكۈردىكى ھاۋانى پۈتۈنلەي يوقاتقىلى بولمايدۇ ، ئايلانما كاتەك تاياقچىسى ، ئاخىرقى ھالقا ، شامالدۇرغۇچ قاتارلىقلار قاتارلىقلاردا كۆپ مىقداردا گاز قويۇق تارقىتىلىدۇ. نىسبىتىمەركەزدىن قاچۇرۇش ئاليۇمىن تۆۋەنلەيدۇ (مەركەزدىن قاچۇرۇش ئاليۇمىننىڭكىدىن% 8 ئاز).Theئوتتۇرىچە قارشىلىق نىسبىتى% 13 ئاشقانبۇ ماتورنىڭ ئاساسلىق تېخنىكىلىق ۋە ئىقتىسادىي كۆرسەتكۈچلىرىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ.گەرچە مەركەزدىن قاچۇرۇلغان ئاليۇمىن روتور ھەر خىل ئامىللارنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان بولسىمۇ ، ئەمما كەمتۈكلۈك پەيدا قىلىش ئاسان ، ئەمما قوشۇمچە زىيان ئاز.

تۆۋەن بېسىملىق قۇيۇش ئاليۇمىن بولغاندا ، ئاليۇمىن سۈيى بىۋاسىتە كرېستنىڭ ئىچىدىن كېلىدۇ ، ھەمدە بىر قەدەر «ئاستا» تۆۋەن بېسىمغا تۆكۈلىدۇ ، گاز چىقىرىش مىقدارى تېخىمۇ ياخشى.يېتەكچى بالداق مۇستەھكەملەنگەندە ، ئۈستۈنكى ۋە تۆۋەنكى ئۈزۈكلەر ئاليۇمىن سۈيى بىلەن تولۇقلىنىدۇ.شۇڭا تۆۋەن بېسىملىق ئاليۇمىن قېتىشمىسى ياخشى سۈپەتلىك.

بۇنىڭدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، تۆۋەن بېسىملىق قۇيۇلغان ئاليۇمىن روتور ئېلېكتر ئىقتىدارىدىكى ئەڭ ياخشىئۇنىڭدىن قالسا مەركەزدىن قاچۇرۇلغان ئاليۇمىن ، بېسىملىق ئاليۇمىن ئەڭ ناچار.

ماتورنىڭ ماتورلۇق ئىقتىدارىغا بولغان تەسىرى

• ئايلانما مۇشتلاش ئېغىزى بەك چوڭ.
• كرېمنىي پولات تاختاينىڭ قېلىنلىقى تەكشى ئەمەس.
• ئايلانما مۇشت داتلىشىپ كەتكەن ياكى مەينەت.
• بېسىش بېسىمى كىچىكرەك (ئايلانما يادرونىڭ بېسىش بېسىمى ئادەتتە 2.5 ~ .MPa).
• قۇيۇلغان ئاليۇمىن ئايلانما يادرونىڭ قىزىش تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى ، ۋاقتى بەك ئۇزۇن ، يادرو ئېغىر دەرىجىدە كۆيۈپ ، يادرونىڭ ساپ ئۇزۇنلۇقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

ئايلانما يادرونىڭ ئېغىرلىقى يېتەرلىك ئەمەس ، بۇ ئايلانما يادرونىڭ ساپ ئۇزۇنلۇقىنى ئازايتقانغا باراۋەر ، بۇ ئايلانما چىش ۋە ئايلانما بوغۇمنىڭ كېسىشمە رايونىنى ئازايتىدۇ ۋە ماگنىت ئېقىمىنىڭ زىچلىقىنى ئاشۇرىدۇ.ماتورلۇق ئىقتىدارغا كۆرسىتىدىغان تەسىرى:

• ھاياجانلىنىش ئېقىمى ئاشىدۇ ، قۇۋۋەت ئامىلى تۆۋەنلەيدۇ ، ماتورنىڭ تۇراقلىق ئېقىمى ئاشىدۇ ، روتورنىڭ مىس يوقىلىشى كۆپىيىدۇ ،ئۈنۈم تۆۋەنلەيدۇ ، تېمپېراتۇرا ئۆرلەيدۇ.

روتور تىترەپ كەتتى ، ئوق تەكشى تۈز ئەمەس

• ئايلانما يادرو بېسىش جەريانىدا ئوق بالداق بىلەن ئورنىتىلمايدۇ ، ئوق تاممۇ رەتلىك ئەمەس.
• دۇمباق ئوقتىكى يانتۇ ئاچقۇچ بىلەن مۇشتلاش ئېغىزىدىكى ئاچقۇچنىڭ ئارىلىقى بەك چوڭ.
• مەتبۇئاتقا ماسلاشتۇرۇش بېسىمى كىچىك بولۇپ ، قىزىتقاندىن كېيىن ، مۇشتلاش قەغىزىنىڭ بۇرمىسى ۋە ماي ​​داغلىرى كۆيۈپ كېتىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن ئايلانما جەدۋەل بوشايدۇ.
• روتور قىزىتىلغاندىن كېيىن ، يەرگە تاشلىنىدۇ ۋە دومىلايدۇ ، ئايلانما مۇشتلاش بۇلۇڭىنىڭ يۆتكىلىشىنى ھاسىل قىلىدۇ.

يۇقارقى نۇقسانلار ئايلانما ئورۇننى ئازايتىدۇ ، ئايلانما ئورۇننىڭ ئېقىشچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ ،بالداقنىڭ كېسىشمە قىسمىنى ئازايتىپ ، بالداقنىڭ قارشىلىقىنى ئاشۇرىدۇھەمدە ماتورنىڭ ئىقتىدارىغا تۆۋەندىكىدەك تەسىرلەرنى كۆرسىتىدۇ:

• ئەڭ چوڭ بۇرۇلۇش مومېنتى تۆۋەنلەيدۇ ، باشلىنىش بۇرۇلۇش مومېنتى تۆۋەنلەيدۇ ، تولۇق يۈكتىكى رېئاكسىيە ئېقىمى كۈچىيىدۇ ، توك ئامىلى تۆۋەنلەيدۇ.
• ستاتور ۋە ئايلانما توك كۆپىيىدۇ ، ستاتورنىڭ مىس زىيىنى كۆپىيىدۇ.
• ئايلانما زىيان كۆپىيىدۇ ، ئۈنۈمى تۆۋەنلەيدۇ ، تېمپېراتۇرا ئۆرلەيدۇ ، سىيرىلىش نىسبىتى چوڭ بولىدۇ.

ئايلانما چاتقالنىڭ كەڭلىكى رۇخسەت قىلىنغان قىممەتتىن چوڭ ياكى كىچىك

ماتورلۇق ئىقتىدارغا كۆرسىتىدىغان تەسىرى:

• ئەگەر چوتنىڭ كەڭلىكى رۇخسەت قىلىنغان قىممەتتىن چوڭ بولسا ، ئايلانما چىۋىقنىڭ ئېقىش رېئاكسىيەسى كۈچىيىدۇ ، ماتورنىڭ ئومۇمىي ئېقىش رېئاكسىيەسى ئاشىدۇ.
• بالداقنىڭ ئۇزۇنلۇقى ئاشىدۇ ، بالداقنىڭ قارشىلىق كۈچى ئاشىدۇ ، ماتورنىڭ ئىقتىدارىغا بولغان تەسىرى تۆۋەندىكىدەك بولىدۇ.
• چوتكا كەڭلىكى رۇخسەت قىلىنغان قىممەتتىن كىچىك بولغاندا ، ئايلانما چىۋىقنىڭ ئېقىش رېئاكسىيەسى تۆۋەنلەيدۇ ، ماتورنىڭ ئومۇمىي ئېقىش رېئاكسىيەسى تۆۋەنلەيدۇ ، باشلىنىش ئېقىمى ئاشىدۇ.
• ماتورنىڭ شاۋقۇنى ۋە تەۋرىنىشى چوڭ.

بۇزۇلغان ئايلانما بالداق

• ئايلانما تۆمۈر يادروسى بەك چىڭ بېسىلغان بولۇپ ، ئاليۇمىن قۇيۇلغاندىن كېيىن ئايلانما تۆمۈر يادروسى كېڭىيىدۇ ، ئاليۇمىن بەلۋاغقا ھەددىدىن زىيادە تارتىش كۈچى قوللىنىلىدۇ ، بۇ ئاليۇمىن بەلۋاغنى بۇزىدۇ.
• ئاليۇمىن قۇيۇلغاندىن كېيىن ، قېلىپنىڭ قويۇپ بېرىلىشى بەك بالدۇر ، ئاليۇمىن سۈيى ياخشى مۇستەھكەملەنمەيدۇ ، تۆمۈر يادرونىڭ كېڭىيىش كۈچى سەۋەبىدىن ئاليۇمىن تاياقچە بۇزۇلىدۇ.
• ئاليۇمىن قۇيۇشتىن بۇرۇن ، ئايلانما يادرولۇق ئوققا كىرىش ئېغىزى بار.

ئايلانما ماتورنىڭ يۈرىكى بولۇپ ، ئۇنىڭ ئۆمرى ۋە مەشغۇلاتچانلىقى ئاساسلىقى ئايلانما مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتىگە ، مەشغۇلات جەريانىدا ئېلېكتر ماگنىت ھەرىكىتى ، مېخانىكىلىق تەۋرىنىش ۋە مۇھىت ئامىلىغا باغلىق.

ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئىزولياتورلۇق ماتېرىيال ۋە قۇرۇلمىلارنى تاللاش ، ئىزولياتسىيىلىك كەمتۈكلۈك ۋە ئىزولياتسىيىلىك داۋالاش سۈپىتىنىڭ ئەگرى-توقاي سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ ،شۇڭا ئايلانما ياساش ، ئايلانما تامچە ۋە ئىزولياتسىيىلىك داۋالاشقا ئەھمىيەت بېرىش كېرەك.

ئادەتتە ماتور ئايلانمىسىدا ئىشلىتىلىدىغان ماگنىتلىق سىملارنىڭ كۆپىنچىسى يېپىق سىم ، شۇڭا سىم ئىزولياتسىيسىنىڭ يېتەرلىك مېخانىك كۈچى ، ئېلېكتر كۈچى ، ئېرىتىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى ، يۇقىرى ئىسسىقلىققا چىدامچانلىقى ۋە ئىزولياتسىيىلىك ئىنچىكە بولۇشى كېرەك.

ئىزولياتسىيىلىك ماتېرىياللار

• Dielectric strength
• ئىزولياتسىيىلىك قارشىلىقنىڭ KV / mm MΩ ئىزولياتسىيىلىك ماتېرىيالنىڭ توك بېسىمىنىڭ نىسبىتى.
• دىئېلېكترىك تۇراقلىق ، ئېلېكتر سىتاتىك توكنى ساقلاش ئىقتىدارىنىڭ ئېنېرگىيىسى
• دىئېلېكترىك زىيان ، ئالمىشىش ماگنىت مەيدانىدىكى ئېنېرگىيە زىيىنى
• كورونا قارشىلىق كۈچى ، ئەگمە قارشىلىق ۋە ئېقىپ كېتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى.

مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت

فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيەت

كاتەكلەرنىڭ سۈپىتىنى تەكشۈرۈش

كۆرۈنۈشنى تەكشۈرۈش

• تەكشۈرۈشكە ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىياللارنىڭ ئۆلچىمى ۋە ئۆلچىمى سىزمىچىلىق ۋە تېخنىكىلىق ئۆلچەمگە ماس كېلىشى كېرەك.
• ئەگرى سىزىق سىزىلغان رەسىمنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىشى ، ئەگرى سىزىق ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىش توغرا بولۇشى ، تۈز قىسمى تۈز ۋە رەتلىك بولۇشى ، ئۇچى ئېغىر دەرىجىدە كېسىپ ئۆتمەسلىكى ، ئۇچىدىكى ئىزولياتورنىڭ شەكلى ماس كېلىشى كېرەك. نىزام.
• ئوق ئېغىزى يېتەرلىك چىڭ بولۇشى ، زۆرۈر تېپىلغاندا باھار تەڭپۇڭلۇقى بىلەن تەكشۈرۈڭ.ئاخىرىدا يېرىلىپ كەتمەسلىكى كېرەك.ئوق ئېغىزى تۆمۈر يادرونىڭ ئىچكى چەمبىرىكىدىن يۇقىرى بولماسلىقى كېرەك.
• قېلىپنى ئىشلىتىپ ئەگرى سىزىقنىڭ شەكلى ۋە چوڭ-كىچىكلىكىنىڭ سىزىلغان تەلەپكە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى ، ئاخىرقى باغلىنىشنىڭ مۇستەھكەم بولۇشى كېرەكلىكىنى تەكشۈرۈڭ.
• ئوق ئارىلىقىنىڭ ئىككى ئۇچى بۇزۇلۇپ رېمونت قىلىنىدۇ ، بۇ ئىشەنچلىك بولۇشى كېرەك.36 ئورۇنغا يەتمەيدىغان ماتورغا نىسبەتەن ، ئۇ ئۈچ ئورۇندىن ئېشىپ كەتمەسلىكى ، يادروغا بۇزۇلماسلىقى كېرەك.
• DC قارشىلىق نىسبىتى% 4

توك بېسىمى سىنىقىغا بەرداشلىق بېرىڭ

سىناق بېسىمى AC ، چاستوتىسى 50Hz ۋە ئەمەلىي سىن دولقۇنى.زاۋۇت سىنىقىدا ، سىناق بېسىمىنىڭ ئۈنۈملۈك قىممىتى 1260V(P2 <1KW بولغاندا)ياكى 1760V(P2≥1KW بولغاندا);

سىم سىم قىستۇرۇلغاندىن كېيىن ئېلىپ بېرىلغاندا ، سىناق بېسىمىنىڭ ئۈنۈملۈك قىممىتى 1760V بولىدۇ(P2 <1KW)ياكى 2260V(P2≥1KW).

سىتاستىكا شامالدۇرغۇچ يۇقارقى توك بېسىمىغا 1 مىنۇت بۇزۇلماي بەرداشلىق بېرەلەيدىغان بولۇشى كېرەك.

ئايلانما ئىزولياتسىيىلىك داۋالاشنىڭ سۈپىتىنى تەكشۈرۈش

شامالنىڭ نەملىككە چىدامچانلىقى

ئايلانما ماددىلارنىڭ ئىسسىقلىق ۋە ئىسسىقلىق خۇسۇسىيىتى

ئايلانما مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت

شامالنىڭ خىمىيىلىك مۇقىملىقى

ئالاھىدە ئىزولياتسىيىلىك داۋالاشتىن كېيىن ، ئۇ يەنە ئەگرى-بۈگرى كېسەللىككە قارشى تۇرۇش ، تاجسىمان ئارتېرىيەگە قارشى تۇرۇش ۋە مايغا قارشى بۇلغىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ئەگرى-توقاينىڭ خىمىيىلىك مۇقىملىقىنى ئۆستۈرىدۇ.

ماتورلۇق قۇراشتۇرۇشنىڭ ئالاھىدىلىكى ئاساسلىقى ئىشلىتىش تەلىپى ۋە قۇرۇلما ئالاھىدىلىكى تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ ، ئاساسلىقى:

بارلىق بۆلەكلەرنى ئالماشتۇرۇش كېرەك

مۇناسىۋەتلىك دۆلەت ئىشلىرى مەھكىمىسى: ھەر خىل ماتور ۋە مەلۇم تىپتىكى ماتورنىڭ ئورتاقلىقىغا ئاساسەن ، بىر قىسىم ئومۇمىي ئۆلچەملەر تۈزۈلدى.مەلۇم يۈرۈشلۈك ياكى مەلۇم سورتنىڭ ئالاھىدە تەلىپىگە ئاساسەن ، ئۆلچەم تۈزۈلگەن.

ھەر بىر كارخانا ئۆز ئەھۋالىغا ئاساسەن ئۆلچەملىك يولغا قويۇش قائىدىسىنى تۈزۈپ ، كارخانىنىڭ ئالاھىدە مەھسۇلات ئۆلچىمىنى بېكىتىشى كېرەك.

ھەر دەرىجىلىك ئۆلچەملەر ، بولۇپمۇ دۆلەت ئۆلچىمى ئىچىدە مەجبۇرىي ئۆلچەم ، تەۋسىيە قىلىنغان ئۆلچەم ۋە يېتەكچى ئۆلچەم بار.

ئۆلچەملىك سان تەركىبى

ئىككىنچى قىسمى: مەسىلەن ، GB755 دۆلەت ئۆلچىمى 755 ، بۇ دەرىجىدىكى ئۆلچەمدىكى رەت نومۇرى ئەرەب رەقەملىرى بىلەن ئىپادىلىنىدۇ.

ئۈچىنچى قىسمى: ھەئە - ئىككىنچى بۆلەكتىن ئايرىپ ، ئەرەب رەقەملىرىنى ئىشلىتىپ يولغا قويۇلغان يىلنى كۆرسىتىدۇ.

مەھسۇلاتقا ماس كېلىدىغان ئۆلچەم (ئومۇمىي قىسمى)

• GB / T755-2000 ئايلانما ئېلېكتر ماتورنىڭ دەرىجىسى ۋە ئىقتىدارى
• GB / T12350—2000 تۆۋەن قۇۋۋەتلىك ماتورنىڭ بىخەتەرلىك تەلىپى
• GB / T9651—1998 يۆنىلىشلىك قەدەملىك ماتورنىڭ سىناق ئۇسۇلى
• JB / J4270-2002 ئۆي ھاۋا تەڭشىگۈچنىڭ ئىچكى ماتورىنىڭ ئومۇمىي تېخنىكىلىق شارائىتى.

ئالاھىدە ئۆلچەم

• GB / T10069.1-2004 ئايلانما ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرىنىڭ شاۋقۇننى ئېنىقلاش ئۇسۇلى ۋە چەكلىمىسى ، شاۋقۇننى ئېنىقلاش ئۇسۇللىرى
• GB / T12665-1990 ئادەتتىكى مۇھىتتا ئىشلىتىلىدىغان ماتورنىڭ نەم ئىسسىقلىق سىنىقى تەلىپى

ئادەتتە ، ماتور ئاساسەن سىز تۆلىگەن پۇلنى تۆلەيدىغان مەھسۇلات.باھا پەرقى چوڭ بولغان ماتورنىڭ سۈپىتى ئەلۋەتتە ئوخشىمايدۇ.ئۇ ئاساسلىقى ماتورنىڭ سۈپىتى ۋە باھاسىنىڭ خېرىدارلارنىڭ ئىشلىتىش تەلىپىگە ماسلىشالايدىغان-قىلالمايدىغانلىقىغا باغلىق.ئوخشىمىغان بازار بۆلەكلىرىگە ماس كېلىدۇ.